溫壓技術(shù)是粉末冶金領(lǐng)域近幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，可生產(chǎn)出高密度、高強(qiáng)度，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。所謂溫壓技術(shù)就是采用特制的粉末加溫、粉末輸送和模具加熱系統(tǒng)，將加有特殊潤(rùn)滑劑的預(yù)合金粉末和模具等加熱至130150℃，并將溫度動(dòng)搖控制在±2.5℃以內(nèi)，然后和保守粉末冶金工藝一樣進(jìn)行壓制、燒結(jié)而制得粉末冶金零件的技術(shù)。其技術(shù)關(guān)鍵：一是溫壓粉末制備，二是溫壓系統(tǒng)。

流動(dòng)溫壓技術(shù)(WarmFlowCompact簡(jiǎn)稱WFC粉末壓制、溫壓成形工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合了金屬粉末注射成形工藝的優(yōu)點(diǎn)而提出來(lái)的一種新型粉末冶金零部件近凈成形技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)是提高混合粉末的流動(dòng)性。通過(guò)提高了混合粉末的流動(dòng)性、填充能力和成形性，從而可以在8O130~C溫度下，保守壓機(jī)上精密成形具有復(fù)雜幾何外形的零件，如帶有與壓制方向垂直的凹槽、孔和螺紋孔等零件，而不需要其后的二次機(jī)加工。

保守粉末零件成形時(shí)，為了減少粉末顆粒之問(wèn)和粉末顆粒與模壁之間的摩擦，粉末混合料中需添加一定量的潤(rùn)滑劑，但混進(jìn)的潤(rùn)滑劑因密度低有利于獲得高密度的粉末冶金零件；而且潤(rùn)滑劑的燒結(jié)會(huì)染環(huán)境，甚至?xí)档蜔Y(jié)爐的壽命和產(chǎn)品的性能。模壁潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用則很好地解決了這一難題。

靜電噴槍廣泛應(yīng)用于：車輛配件、木器家具、碳纖體育用品、玻璃制品、建材五金、家電用品及所有金屬涂裝。使用靜電噴涂的好處就是：

帶來(lái)的表面質(zhì)量：涂料被施加靜電荷會(huì)進(jìn)一步霧化，更小的涂料顆粒帶來(lái)更好的表面質(zhì)量。

提高生產(chǎn)效率：每個(gè)行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。