新型自動噴涂設備,和其他公司不一樣.采用目前韓國用的多方式;只要對一些大的工件,比較復雜工件,在國內(nèi)很難做的,像高光,比較大的筆記本外殼良率可以做到96%以上.咋國內(nèi)企業(yè)一般也就是在60%-70%采用流平和烘干不一樣目前在國內(nèi)還是.在國內(nèi)韓國企業(yè)三星電子使用多.效果確實不一樣.主要是流平烘烤這塊;我們是有專利的.采用獨特方式加熱,無運風方式,加熱采用分段,模擬加熱.噴房柜更是特別,采用干式噴柜,鋪集漆霧好,可以完全達到環(huán)保。

自動噴漆設備操作步驟與常識

往返噴涂線

自動噴漆設備如何進行的操作呢？為了大家更好的操作自動噴漆設備，下面我們就一起來了解一下吧！自動噴漆設備解放了動手噴漆的人工勞動力，還提高了整體的工作效率。不過，自動噴漆設備在日常的使用中問題依然是一個重要的問題。今天小編就給大家普及下設備操作步驟與使用小常識。

噴涂設備組件

1、連接減壓器與氣瓶的出口閥，需要運用恰當扳手。

2、為了避免不操作和保持火焰安穩(wěn)狀態(tài)，應按5.3.9條在流量計上一起裝置回火避免器與逆流避免器。

3、軟管與軟管的連接。

4、氧氣減壓器不允許接觸油和油脂。氧氣、可燃氣的減壓器不允許混用。

5、流量計流量計按GB9448規(guī)則裝置和運用。

6、軟管應按照規(guī)則排列，需要依據(jù)用處別離選用壓縮空氣用橡膠管，氧氣橡膠管和乙炔橡膠管。

7、軟管的連接應符合相應規(guī)則，需要避免軟管的損壞。不允許運用非專用軟管。

自動噴漆設備是一個較大的設備，放置的時候一定要“接地氣”。因為在涂裝間內(nèi)的導電性物體需要明確區(qū)分電位或是要接地電位。除了應施加高電壓者或部位意外，必須接地，這樣才能形成絕緣狀態(tài)。自動噴漆設備除了設備本身要控制好絕緣性之外，操作人員進入車間內(nèi)一定要穿好絕緣鞋。

自動噴漆設備的操作流程

1、工作人員使用叉車將工件運送到噴漆中轉臺

2、待叉車完全退出后，中轉臺校正位置，將工件送至工裝小車

3、地鏈拖動工裝小車逆時針方向運轉，將工件運送到機器人噴涂工位

4、機器人在噴涂工位進行噴涂，同時工作人員繼續(xù)向中轉臺運送工件；操作完成后，叉車離開工作區(qū)域，并操作復位按鈕，給系統(tǒng)發(fā)出信號，系統(tǒng)才可以繼續(xù)運行

5、重復1-4步驟，知道地鏈工裝小車載滿工件

6、工件底漆噴涂萬恒后，噴槍清晰公用管道部分的內(nèi)壁，將底漆切換成面漆

7、依次對工件進行面漆的噴涂

8、待個噴涂面漆的工件流轉至上/下料工位，中轉臺取出工作，工作人員用叉車運輸至存放區(qū)，同時放一個新的工件，操作完成后，叉車離開工作區(qū)域，并操作按鈕，給系統(tǒng)發(fā)出信號，系統(tǒng)才可以繼續(xù)運行，中轉臺將新的工件送至工裝小車。

9、待新的工件流轉至噴漆工位，噴槍清洗公用管道部分的內(nèi)壁，將面漆切換成底漆。

10、重復以上步驟

噴涂流水線，又稱涂裝流水線，是指一種特殊的流水線工具，用于在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線設備適用于工件表面的涂裝和噴塑，主要用于單件或小批工件的涂裝，并與懸掛輸送機、電動軌道車、地面輸送機等運輸機械配合形成運輸作業(yè)。

由于涂料市場對噴涂設備的需求日益增加，各種噴涂機器在消費市場上變得流行。高壓無氣噴涂機的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。以下是如何清洗噴涂流水線設備的具體步驟。

1.在清洗噴涂流水線之前，用戶需要使用安裝在噴霧器中的所有油漆，然后將溶劑倒入噴霧器的容器中，這樣就可以清洗掉留在里面的所有油漆。

2.拆卸噴槍時，需要在噴槍容器中倒入適量的溶劑，這樣就可以清洗掉里面殘留的所有油漆。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。

3.清洗一些噴涂機械和設備后，應拆除噴涂流水線噴槍和噴嘴，以便進行適當?shù)木S護。

4.涂裝設備所有部件清洗干凈后，應將噴涂設備放置在通風良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因為如果含有較多的水分，長時間不用會影響噴涂機。