廢礦物油含有多種有毒物質，隨意傾倒會對大氣、水源及土壤造成污染，破壞生態(tài)環(huán)境，嚴重威脅人體健康。面對當前世界性的能源危機，對廢礦物油進行回收、再生基礎油，調制各類油品，符合環(huán)保及循環(huán)經濟發(fā)展要求，可創(chuàng)造巨大的經濟與社會效益。

再煉制工藝 是包括蒸餾在內的再生工藝流程：

? 蒸餾-白土工藝；

? 蒸餾-酸-白土工藝；

? 蒸餾-溶劑精制-白土工藝；

? 蒸餾-加氫精制工藝；

第三類再煉制工藝是目前廢油處理的主要工藝，隨著工藝技術的發(fā)展，在此基礎上衍生出更多先進的處理工藝，如分子蒸餾的應用、深度加氫處理的應用等大幅度的提高了廢油再生產品的質量，甚至與新油的品質相媲美。

廢礦物油的產生幾乎涉及到國民經濟的各個行業(yè)，其中主要產生行業(yè)是天然原油和天然氣開采、精煉石油產品制造涂料油墨顏料及相關產品制造、專用化學產品制造、船舶及浮動裝置制造、機械制造、汽車工業(yè)、金屬加工等行業(yè)。

刮膜蒸發(fā)：廢油從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出，一般采用三級蒸發(fā)。