電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業(yè)經濟效益的重要保證和手段。

一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期運行造成嚴重隱患。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質碳酸鈣和滑石粉、活性超細碳酸鈣、促進劑ZDC、促進劑DM）的添加在生產工藝后也是會銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產工藝過程中的硫化化學變化在生產過程中留下隱患，也是導致銅絲發(fā)黑的原因之一。

長期工作溫度:阻燃聚氯乙烯絕緣和護套70℃和10 5 0C;氟塑料絕緣和護套200℃和260℃ ;交聯聚乙烯絕緣90℃;低煙無鹵阻燃聚烯烴70℃;低煙無鹵阻燃交聯聚烯烴90℃和120℃。

環(huán)境溫度:阻燃聚氯乙烯護套:固定敷設-40℃，非固定敷設-15℃；氟塑料絕緣和護套:固定敷設-60℃;非固定敷設-20℃。