一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期運行造成嚴重隱患。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉、活性超細碳酸鈣、促進劑ZDC、促進劑DM）的添加在生產(chǎn)工藝后也是會銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產(chǎn)工藝過程中的硫化化學變化在生產(chǎn)過程中留下隱患，也是導致銅絲發(fā)黑的原因之一。

線圈卷繞時的注意事項檢查所用金屬或木模的尺寸、形狀、不得有尖角及凸起部分；漆包線自線軸放出時，應防止由于亂線、扭結(jié)而損傷漆包線；在有張力放線情況下，應調(diào)節(jié)好張力，避免漆包線過分伸長，類似金屬等硬物不應接觸漆包線表面；用自動繞線機高速繞制線圈時，由于張力大，與金屬面接觸機會較多，故需特別注意；當需要敲打線圈時，禁止使用鐵錘，以使用木制，塑料制的錘子為好。

線圈裝配時的注意事項用小竹片擦、用木錘敲打或彎曲時，應特別留心鐵心上是否有尖角或凸出部分，并在槽口出口處應防止因摩擦而損傷漆膜?？s醛、耐熱性漆包線的耐磨性好，而聚酯為縮醛的60%，聚氨酯、油性漆包線較差，考慮到這些因素，故鐵心不應有尖角或突起部分，糟的出口處，不應使漆包線產(chǎn)生過分的摩擦。