從電子廢棄物中回收貴金屬的基本工藝流程如圖1所示。該工藝可分為預處理和后續(xù)處理兩個階段。預處理是指機械處理方法：后續(xù)處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法。20世紀80年代，火法冶金較為普遍，主要包括焚燒熔化工藝、高溫氧化熔化工藝、浮渣工藝、電弧爐燒結工藝等。自20世紀80年代以來，由于人們對環(huán)境保護的重視以及從電子廢棄物中回收貴金屬變得有利可圖，許多研究人員開始從事這一領域的研究，并取得了技術突破和進步，使貴金屬的濕法冶金提取日益完善。

金屬零件加工全過程中較為非常容易銹蝕和生產(chǎn)制造，它必須在金屬表層產(chǎn)生一層防銹劑，避免金屬化學制品的浸蝕，主要是避免觸碰空氣中空氣中的O2與金屬表層過多銹蝕而造成的氣體生銹。鐵銹紅、綠色，也有鋁和鋅乳白色銹銹。

磷酸三鈉水溶液：將57g磷酸三鈉、28D油酸鈉溶解470mL水里。為去除玻璃容器上的碳質沉渣，可將容器在這里水溶液里泡浸數(shù)分鐘.隨后用軟毛刷去除沉渣。100一150g兒的氫氧化鈉溶液（鉀）水溶液也是有一樣功效。

硫酸乙醇溶液：一份硫酸和二份酒精的化合物，用于清洗被有機化學實驗試劑上色的容器。

酸堿性鹽酸洗劑。稱量108鹽酸或1g硫酸經(jīng)胺溶解100址鹽酸溶液中。針對沾有金屬氧化物、溶解水的無機物廢棄物（如高錳酸鉀溶液、三價鐵）等鈀碳回收應用的容器可以用此洗劑。