塑膠注塑產(chǎn)品冷卻時(shí)間，一般是指塑料熔體自充滿注塑模具型腔起到可以開(kāi)模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間。可以開(kāi)模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常以此制件已經(jīng)充份固化，具有一定強(qiáng)度與剛性為限，于開(kāi)模頂出時(shí)不至于變形開(kāi)裂。

這對(duì)國(guó)內(nèi)一般的模具生產(chǎn)工廠來(lái)說(shuō)由于模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡管已經(jīng)使用了CAD，但還是停留在二維設(shè)計(jì)階段，加之模具生產(chǎn)周期緊，人員素質(zhì)等原因，目前還很難做到使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)模擬。同時(shí)由于壓鑄生產(chǎn)中的很多不確定因素，如冷卻水溫，水壓的變動(dòng)，噴涂時(shí)間的隨意性，冷卻水管的設(shè)計(jì)依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的份量還很重要。

要注意動(dòng)定模出水口的水不溫，盡量使三者溫差要小，要均勻。生產(chǎn)時(shí)水路不要中斷，停機(jī)時(shí)要關(guān)掉水管。要避免冬季在模溫很高時(shí)突然通入溫度很低的水，這時(shí)往往是模具提前開(kāi)裂的原因之一。壓縮冷卻水應(yīng)使用軟水，硬水會(huì)發(fā)生水垢，降低壓鑄冷卻效率，嚴(yán)重的會(huì)堵塞冷卻孔使至完全失效。

模具點(diǎn)冷管特點(diǎn)說(shuō)明

1、模具點(diǎn)冷管冷卻針對(duì)性強(qiáng)，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；

2、 裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；

3、 按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，三權(quán)科技也可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制作模具點(diǎn)冷管專(zhuān)用產(chǎn)品；

4、 確保模仁溫度均勻分布，解決普通運(yùn)水與頂出結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計(jì)難題；

5、 延長(zhǎng)模具壽命，提高良品率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。