這里有個(gè)矛盾，因薄壁鑄件需要模具溫度較高些，而鑄件由于薄壁金屬液具有的熱量很少，難以保持較高的模溫，相反厚壁鑄件希望模溫低，由于鑄件壁厚熱量大而難以保持較低的模溫，這就需要在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)根據(jù)鑄件的形狀，各部位的要求和生產(chǎn)周期來綜合考慮。

模具點(diǎn)冷管特點(diǎn)說明

1、模具點(diǎn)冷管冷卻針對(duì)性強(qiáng)，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；

2、 裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；

3、 按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，三權(quán)科技也可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作模具點(diǎn)冷管專用產(chǎn)品；

4、 確保模仁溫度均勻分布，解決普通運(yùn)水與頂出結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計(jì)難題；

5、 延長(zhǎng)模具壽命，提高良品率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

目前，一般下列列三種標(biāo)準(zhǔn)作為冷卻時(shí)間參考依據(jù)：

1、塑膠注塑產(chǎn)品壁很薄部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度下列所需要的時(shí)間；

2、塑膠注塑產(chǎn)品斷面之內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時(shí)間；

3、結(jié)晶性塑料成型件壁的很薄部分中心層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)下列所需要的時(shí)間，或是達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時(shí)間。

東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)加工: 模具鑲針，壓鑄模具鑲針，模具油缸，壓鑄模具高壓油缸、壓鑄模具擠壓油缸，壓鑄模具點(diǎn)冷管，單孔/雙孔螺紋點(diǎn)冷管，單孔/雙孔快插型點(diǎn)冷管，雙孔單旋轉(zhuǎn)快換點(diǎn)冷管，單孔/雙孔快換型點(diǎn)冷管，雙孔超細(xì)快插點(diǎn)冷管，單孔/雙孔前后旋轉(zhuǎn)型點(diǎn)冷管，壓鑄模具鑲針，頂針，擠壓銷，壓鑄模具導(dǎo)柱，導(dǎo)柱，唧嘴，模具集成塊等壓鑄模具相關(guān)配件。