噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

噴漆設備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

烘爐

烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。

熱源系統(tǒng)

熱風循環(huán)是應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。

電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數(shù)據采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

涂裝流水線七大組件主要包括：預處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線設備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，并配合懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴漆主要包括油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機烘箱的表面涂裝，是涂裝生產線的重要設備之一，涂裝流水線溫度均勻性是保證涂裝質量的重要指標?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛?、熱風循環(huán)和輻射熱風循環(huán)等。根據生產程序，可分為單間和直通式，設備形式包括直通式和橋式。

涂裝流水線經歷了從手工到生產線再到自動化生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂料生產線的應用越來越廣泛，深入到國民經濟的很多領域。

隨著家具和木門的不斷發(fā)展，以及涂裝行業(yè)技術的不斷更新和發(fā)展，如果工件要達到滿意的涂裝效果，環(huán)境對涂裝有很大的影響，那么涂裝流水線對環(huán)境有哪些要求？

1、提高涂裝環(huán)境的溫度和濕度，滿足涂裝工藝標準的要求。

2、涂料的粘度和涂料稀釋劑的組成應根據環(huán)境溫度和濕度的差異進行調整。

3、涂裝流水線的打磨、打磨、除塵工序與涂裝工序分離，有效避免了打磨粉塵對涂裝的影響。

在嚴格的環(huán)保要求下，涂裝流水線產生的廢氣和廢水不隨便排放，避免環(huán)境污染。涂裝盡量采用新型水性涂料，并采用有機溶劑減少廢氣處理量，或采用催化燃燒法和活性炭吸附法達到排放要求。它不僅能降低成本，還能有效避免環(huán)境污染。保護環(huán)境是每個人的責任。

由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經成為取代液體涂料的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術的提高，粉末涂料的應用領域將會更大。粉末涂裝和涂裝技術的提升主要來自白色汽車行業(yè)、家電行業(yè)和一般工業(yè)領域需求的增長包括原材料、制粉和涂裝技術的發(fā)展和提升。粉末涂料在汽車工業(yè)中的應用不斷擴大，汽車底盤、內飾件、輪轂和車身都開始采用粉末涂料。汽車粉末涂料的技術改進包括透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外線性，可以在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝流水線技術(如機器人技術、氣流控制技術、高裝粉率技術)。涂裝流水線主要分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

由于涂料市場對噴涂設備的需求日益增加，各種噴涂機器在消費市場上變得流行。涂裝流水線設備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。

該噴涂設備噴涂質量好，其他特點，不僅提高了使用過程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來的時間消耗。這里我們就來說說涂裝流水線設備的使用步驟。

1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。

2.拆卸噴槍時，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。

3.清洗一些噴涂機械和設備后，應拆除噴槍和噴嘴，以便進行適當?shù)木S護。

4.涂裝流水線設備所有部件清洗干凈后，應將噴涂設備放置在通風良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因為如果含有較多的水分，長時間不用會影響噴涂機。

因此，我們在清洗的時候要了解涂裝流水線設備的工作流程，經過正確理解我們就可以對它進行維護。