涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。

涂裝流水線適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批工件的涂裝，與懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業(yè)。它的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴漆設備、噴粉系統(tǒng)、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備

噴淋式多工位預處理機組是表面處理的常用設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化。拋丸機也可用于預處理，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼制零件，并且沒有水污染。

噴漆設備

如油噴漆室和水簾噴漆室，可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機的表面涂裝流水線。

噴粉系統(tǒng)

粉末噴涂中的小型旋風濾芯回收裝置是一種先進的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關鍵部位推薦進口產(chǎn)品，噴粉間、電動機械電梯等所有部件均國產(chǎn)化。

烘爐

烘箱是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛?、熱風循環(huán)和輻射熱風循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設備形式包括直通式和橋式。循環(huán)熱風爐爐內(nèi)保溫，均勻性好，熱損失小。經(jīng)實驗，烘箱內(nèi)溫差小于±3oC，可達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。

熱源系統(tǒng)

熱風循環(huán)是一種廣泛使用的加熱方式，利用對流傳導原理加熱烘箱，使工件干燥固化。可根據(jù)用戶具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料作為熱源。熱源箱可根據(jù)烤箱情況確定，放置在頂部、底部和側面。

電控系統(tǒng)

涂料和涂裝流水線電控有集中控制和單列控制。集中控制可以利用可編程控制器(PLC)控制主機，自動控制各過程，根據(jù)編程的控制程序進行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，成本低、操作簡單、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸掛輸送機是工業(yè)流水線和涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。積放式懸掛輸送機適用于L=10-14M的倉儲貨架和異形路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

涂裝流水線的組成部分就是以上七個部分組成的，它的設備工件結構較簡單，操作也很簡單，管理維護都很好，更快捷。

我們都應該知道，噴涂流水線的一般維護主要包括：清洗、潤滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護都有相應的維護手冊和注意事項，所以我們只需要嚴格按照規(guī)定的周期進行各種零件的維護工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來的故障隱患，延長機械的使用壽命。但實際上，做好以上工作遠遠不夠。平時應該進行哪些保養(yǎng)工作呢。

首先，對于獨立運行的噴涂流水線，我們需要進行以清潔、潤滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進行維護，例行維護由機械操作人員獨立完成。然后，對于一些可以定期維護的噴涂流水線，根據(jù)各種機械設備的維護要求，在達到規(guī)定的工作時間或里程后，應進行相應的定期維護，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進行檢查診斷和狀態(tài)檢測，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。

我們已經(jīng)討論過噴涂流水線的使用壽命。其實這種事情也不是長的。只要在運行過程中運行良好，平時維護良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長。以下6個技巧教你學會噴涂流水線的使用壽命。

1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時，應注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進貨里，要站起來關機取出貨；

2.正常情況下，噴涂流水線應該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時候要找個轉崗的人調(diào)試一下。有時如果情況嚴重，皮帶會卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機會立即關閉；

3.變頻器和電機不能進水。如果長時間不使用，應保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；

4.流動設備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時不時的加滿潤滑油或機油，防止缺油時發(fā)出奇怪的聲音，長期缺油會造成損壞；

5.要在變頻器關機時調(diào)零，以免開機時皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設備沒有正反轉功能，不要設計變頻器的反轉功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉造成運行摩擦損壞；

6.減速機應不時檢查是否有足夠的機油，這可以從外面的一個小圓窗口看到。如果機油不足，內(nèi)齒輪摩擦會過大。長期工作會導致齒輪拋光損壞，使其無法使用。設備使用半年或一年后要換一次機油。

生產(chǎn)部應根據(jù)各噴涂流水線的使用計劃制定相應的維護計劃，并由所有機械操作人員認真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護，提高涂料產(chǎn)量。

涂裝流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設備為主，進行產(chǎn)品的單元化運作。無論是操作技能、文化水平還是產(chǎn)品意識，對員工的綜合素質(zhì)都要求很高。流水線是企業(yè)重要的設備，因為它可以節(jié)省人力，大大提高生產(chǎn)率。那么流水線的維護有沒有好的實施方案呢？下面我們來說說。

1.經(jīng)常啟動檢查涂裝流水線設備，檢查設備運行是否正常。如有異常，應及時通知相關人員進行處理和維護。

2.保持設備清潔，保持不銹鋼零部件表面清潔，確保機器清潔美觀。

3.常規(guī)檢查涂裝流水線設備上的零部件是否緊固，以保證設備的正常使用。

4.確保機械設備環(huán)境干燥，避免設備下積水現(xiàn)象。如有積水，應及時清理。

5.供熱管道系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)

6.檢查機械是否每隔一個月左右有開裂現(xiàn)象，如有，應及時停機修補。每一個半月清洗一次加熱盤管管體，避免散熱器管表面沉積物過多影響傳熱。

7.涂裝流水線機頭維修保養(yǎng)方法。電機不得加水，電機，不得添加柴油和液態(tài)化合物，因為這可能會導致電機的絕緣損壞并造成麻煩。調(diào)速頭的維護方法與電機的相同。檢查電機維護和保養(yǎng)電工手冊的其余部分。