為大家介紹烘干線有怎樣的正確安裝方法，如下：

1、在裝置烘干線的時分一定要檢查好所要裝置的中央、所要裝置的備用設備，這樣才干在烘干線中不會呈現別的問題，在以后的運用中也不會由于初步裝置的失誤形成以后維修不便等等問題。下面詳細介紹下烘干線的正確安裝方法。

2、裝置主要檢查根底混凝土澆注質量與尺寸位置偏向：外觀上請求根底外表潔凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋暴露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

3、根底尺寸與位置偏向應契合下列請求：外形尺寸與根底坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm。不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm，出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m，全長小于10mm。設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、規(guī)范件、隨機文件等停止復合破清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等狀況，并作記載，以便在裝置前采購或制備。

4、包裝時涂飾的維護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等狀況，檢查修整在運輸裝卸過程中所形成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，停止預檢測和預裝配，以防止裝置工作中的返工，保證裝置進度及裝置質量。

烘干線的工作原理通常是使用遠紅外加熱爐子，然后由陶瓷和不銹鋼制成，以便紅外線的光線可以照亮爐子的每個角落，然后均勻地升溫，然后將能量傳遞給物體。

干燥濕材料由皮帶輸送機或斗式增壓機交付，然后通過斗式增壓機進入增壓端。加料管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，以便材料可以順利流入干燥器。干燥器圓筒是略帶傾斜水平線的旋轉圓筒。

材料從添加，載熱體從低端進入，與材料相反，載熱體和材料并排進入筒體。隨著圓筒轉動物材料的重力作用，它運行到較低端。在筒子前移動時，濕物料直接或間接地從載熱體中加熱，使?jié)裎锪细稍铮缓髮⒘项^通過皮帶機或螺旋輸送機發(fā)送。筒子壁上裝有抄板。它的作用是復制和撒下材料，以增加材料與氣流之間的接觸表面，以提高干燥速度并促進材料的前進。載熱體通常分為熱空氣，煙道等。載熱體經過干燥器后，通常需要旋風除塵器收集氣體中所帶的材料。如果需要進一步減少廢氣中的灰塵含量，則應在放入袋式除塵器或濕除塵器之前將其排放。

輻射加熱方法包括紅外線，紫外線，微波和激光燈。紅外線既方便又常用。紅外隧道爐的工作原理基本上是利用紅外電磁輻射熱傳遞原理。直接加熱以達到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱和加熱媒體造成的能量損失，有利于能源節(jié)約。

同時，紅外線容易產生，可控性良好，加熱速度快，干燥時間短，生產力提高，產品質量改善和設備空間節(jié)省等優(yōu)點。

烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射加熱完成對產品的烘烤隧道式機械設備。它可以應用在工業(yè)生產各類產品加工過程中，大大提高了生產的效率，選擇一家實力和優(yōu)勢的烘干生產廠家也是非常重要，首先從烘干線作用來介紹一下：1、烘干線可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性;深圳烘干線的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

2、 烘干線生產線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。3、烘干線能夠同步控制，減少不良率加熱設備可與生產線同步控制，減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產品不良。

流水線烘箱即烘干線的使用和注意事項：

1.隧道烘干線傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節(jié)適宜運行速度。

2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。

3.隧道烘箱送風口設有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

4.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。5.可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。