關于廢機油的提煉方法,目前有兩種:
1、將廢機油(廢潤滑油)泵入廢機油二次提煉機的反應釜內,經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品,在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質后,提煉為非標柴油。
2、先將廢機油泵入廢機油二次提煉機的反應釜內,通過在反應釜底部和反應釜內盤管式導熱油裂解為油氣,油氣進入多級催化塔中,催化塔中放置有多層填料,填料中再放置不同功能的催化劑,通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑,油氣經過多級催化塔后進入冷凝系統(tǒng),油氣和循環(huán)水交換熱量后冷凝成柴油。
這兩種方法的區(qū)別是:前一種方法是現將廢機油裂解,冷凝成油后將油進行酸堿過濾,脫色的方法后得到柴油,另一種方法是在廢機油裂解成油氣的時候進入多級催化塔通過不同功能的催化劑過濾后再冷凝成柴油。
格按照危險廢棄物處置流程進行處理: 危險廢物處置流程 產生廢物部門按要求對危險廢物進行分類投放 ↓ 廢物收集部門定期將部門內廢物集中收存 ↓ 不能自行處理的要尋找合法單位進行轉移 ↓ 廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內容 ↓ 填好危險廢物轉移聯單 ↓ 危險廢物運送到指定處置場所并繳納危廢處理費 ↓ 統(tǒng)計上報機構廢物管理部門 ↓ 妥善保管危險廢物轉移聯單。
汽油、柴油餾分被單獨提純。全過程除雜裝置除雜,不僅 了產品質量,而且設備投資簡便,可縮小體積,工藝簡化,縮短生產周期。所得油品質好,透明度高,可達到礦泉水的含碳量低,屬于無鉛汽油,可達到國標93#汽油的標準。產油量大,廢油回收利用后所獲得的油品總重達90%以上。