管道陰極保護鋁熱焊模具焊劑的詳細描述：

鋁熱焊/放熱焊用途：主要用于煤氣、石油、天然氣化工鋼管的陰極保護及電力電纜的焊接。焊接前，管路表面要除銹、除油。鋁熱焊接工藝的要點

1 影響焊接效果的因素一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時必須采取的重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘渣不都清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點：

1、驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤），

2、清潔被焊接物，

3、清潔模具

2焊粉應(yīng)用時注意事項

(1)、每包焊粉對應(yīng)一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應(yīng)，使用前需仔細對照確認。

(2)、焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。

3鋁熱焊連接使用前的準備工作：

每次開工前用加熱工具（噴燈或烘干箱）烘烤干燥模具，驅(qū)除水氣。每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。檢查模具接觸面的密合度，防止操作時銅液從縫隙處滲漏出來。模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊接開始之前認真檢查模夾，并做適當調(diào)整。模具由石墨做成，比較脆弱，無法承受拋甩與強力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強行放入模具，或使用堅硬的物質(zhì)和工具來清除殘渣。模具使用壽命一般可達50—100次以上。

我們生產(chǎn)的焊劑根劇不同型號，采用鋁箔袋包裝并標明其質(zhì)量。這種包裝密封好使用方便，使得焊劑始終不會受潮變質(zhì)，隨時可以焊接使用。鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。鋁熱焊劑是利用金屬和鋁之間的鋁熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬把被焊金屬加熱而實現(xiàn)焊接。該焊接技術(shù)操作簡便，不需要外部能源，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

鋁熱焊劑的用途：主要適用于銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)或銅芯電纜之間對接的焊接。主要用于煤氣、石油、天然氣、化工鋼管的陰極保護及電力電纜的焊接

鋁熱焊用途：主要用于用于煤氣、石油、天然氣化工鋼管的陰極保護及電力電纜的焊接。焊接前，管路表面要除銹、除油。

我們生產(chǎn)的焊劑根劇不同型號，采用鋁箔袋包裝并標明其質(zhì)量。這種包裝密封好使用方便，使得焊劑始終不會受潮變質(zhì)，隨時可以焊接使用。

鋁熱焊接的特點和優(yōu)點:焊接點的電流截流量和導線相等；焊接點是 性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；焊接操作方法簡單，容易上手；設(shè)備輕便，攜帶方便；焊接時，不需要外接電源或熱源；從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

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