兩種碳化鎢的形貌照片比較，發(fā)現(xiàn)兩種粉末的顆粒形貌相差很大。對回收的碳化鎢而言，有完整的結晶外形，基本上是由完整的單顆粒組成，形狀多為棱角圓滑的三角形和長條形…且顆粒比較均勻。

對原生的碳化鎢而言，多為不規(guī)則的大顆粒聚集團粒，晶粒之間的界面不清晰，且無完整的結晶外形。由此得知，廢殘硬質合金中的碳化鎢晶粒，經(jīng)過電解分離被完整地保存下來，其結構更加完整（因為經(jīng)過燒結過程中的溶解-析出作用過程），內部缺陷亦較少。這一特征，無疑有益于制取性能優(yōu)良的礦用硬質合金。

破碎法

此法適于按條技術路線處理回收廢硬質合金，但不太適合處理高鈷合金，因為這類合金強度高，不易破碎。此法破碎方法簡單，不改變硬質合金廢料的基本組成，無需進行鎢鈷分離。根據(jù)破碎的方法分為手工破碎法與機械破碎法兩類。

新加入的2%鈷粉是為了在液相燒結過程中能順利完成硬質合金結構的形成和致密化。燒結后終的硬質合金成分大約相當于YG8合金。硬質合金試樣的制備采用傳統(tǒng)的生產工藝。燒結在真空電爐中于1400～1460℃下進行。對燒結試樣按俄羅斯的國家標準進行了收縮率、密度、抗彎強度和金相結構試驗。試驗結果表明，將YG6硬質合金廢料的破碎粗粉細磨至3～4μm，并在1430℃下進行燒結，是再生YG6硬質合金廢料的條件。