貴金屬分離是濕法冶金的難題。國內(nèi)、外對于貴金屬提取和分離的方法有化學(xué)沉淀法、離子交換與吸附法、液膜法、溶劑萃取法和淋萃樹脂法等。

離子交換法是種“綠色提取”技術(shù)，由于分離效率高，設(shè)備與操作簡單，樹脂與吸附劑可再生和反復(fù)使用且環(huán)境污染小，已成為重要的分離富集方法，顯示出了獨特的優(yōu)勢，在石油化工催化劑回收中的應(yīng)用受到重視。

鉑族金屬的回收工藝通常是對催化劑進行“全溶”，即用王水或混合酸(加氧化劑)把載體和鉑族金屬全部溶解，濾去不溶渣，然后用離子交換樹脂從溶解液中分離/富集金屬。由于鉑族金屬在氯化物溶液中易形成[MClx]n-的穩(wěn)定配合物，因此通常采用陰離子交換樹脂吸附貴金屬絡(luò)合離子，一些螯合樹脂也對貴金屬離子有較好的親和力。

離子交換樹脂分離技術(shù)

離子交換樹脂是一種在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子交換基團的功能高分子材料，不溶于一般的酸、堿溶液及許多有機溶劑。以交換、選擇、吸收和催化等功能實現(xiàn)除鹽、分離、精制、脫色和催化等應(yīng)用效果，廣泛應(yīng)用于市政和電廠水處理，濕法冶金，食品工業(yè)，化工工藝，制藥行業(yè)，環(huán)境保護以及電領(lǐng)域。

組成

均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負載型催化劑的組成較復(fù)雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質(zhì)，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結(jié)構(gòu)，保證足夠的機械強度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。