貴金屬包括金(Au)、銀(Ag)、釕(Ru)、銠(Rh)、鈀(Pd)、鋨(Os)、銥(Ir)和鉑(I t)，其中鉑族金屬(Pt，Pd、Rh)被廣范用于加氫、氧化、脫氫、氫解、氨合成、甲醇合成、烴類合成，加氫甲酰化和羰基化等催化劑。但由于貴金屬儲(chǔ)量有限，產(chǎn)量低，價(jià)格高，貴金屬催化劑再生資源的回收價(jià)值受到世界各國(guó)的重視。

貴金屬分離是濕法冶金的難題。國(guó)內(nèi)、外對(duì)于貴金屬提取和分離的方法有化學(xué)沉淀法、離子交換與吸附法、液膜法、溶劑萃取法和淋萃樹脂法等。

離子交換法是種“綠色提取”技術(shù)，由于分離效率高，設(shè)備與操作簡(jiǎn)單，樹脂與吸附劑可再生和反復(fù)使用且環(huán)境污染小，已成為重要的分離富集方法，顯示出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在石油化工催化劑回收中的應(yīng)用受到重視。

離子交換樹脂合成簡(jiǎn)便，交換容量大，性能穩(wěn)定，容易再生，可重復(fù)使用，已成為廢催化劑中貴金屬回收的重要手段。但對(duì)同種電荷離子和化學(xué)物理性能相似的離子的分離選擇性不佳；吸附能力強(qiáng)的樹脂淋洗再生困難。因此，需進(jìn)一步開發(fā)和改性樹脂，優(yōu)化、改進(jìn)分離和淋洗工藝，以促進(jìn)離子交換分離提純貴金屬技術(shù)較大的發(fā)展。

絕大多數(shù)多相催化劑為載體負(fù)載貴金屬型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反應(yīng)過程中，多相催化反應(yīng)占80%～90%。按載體的形狀，負(fù)載型催化劑又可分為微粒狀、球狀、柱狀及蜂窩狀。按催化劑的主要活性金屬分類，常用的有：銀催化劑、鉑催化劑、鈀催化劑和銠催化劑。