離子交換反應(yīng)是離子交換劑與電解質(zhì)溶液的化學(xué)位差而引起的離子交換過程。在離子交換劑相中反離子A的濃度高，當(dāng)離子交換劑與電解質(zhì)溶液接觸時(shí)，反離子就竭力向其濃度低的溶液中擴(kuò)散。離子交換劑電中性破壞，離子交換劑就得到附加電荷。

為了使離子交換劑回復(fù)到初始的的電中性狀態(tài)，抵消所得電荷，就得從溶液中吸附當(dāng)量的此符號(hào)電荷的離子，此離子應(yīng)占據(jù)因反離子離開樹脂而游離的活性基團(tuán)。由于離子交換樹脂從溶液中吸附離子，又變?yōu)殡娭行浴?/p>

組成

均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負(fù)載型催化劑的組成較復(fù)雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質(zhì)，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結(jié)構(gòu)，保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。

制備方法

不同類型的催化劑有不同的制備方法。均相催化用催化劑的制備主要是用化學(xué)法獲得所需化合物及有機(jī)絡(luò)合物。多相催化用無載體催化劑(如Pt-Rh網(wǎng))的制備是先用火法熔煉制成合金，然后經(jīng)拉絲、織網(wǎng)而成。載體催化劑的制備較為復(fù)雜，一般是將載體原料經(jīng)配料、成形、燒成等工藝過程加工成一定形狀(如球狀、柱狀、蜂窩狀)，然后用浸漬法加載貴金屬活性組分及助催化劑，后經(jīng)還原焙燒而成。