注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長。注塑模具就好比是人的身體，你沒有經常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產中就會出現種種問題，導致產品質量沒有保障。除了要對注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項,1.注塑模具不生產時保養(yǎng)，2.注塑模具生產中保養(yǎng) 3.注塑模具生產后保養(yǎng)

精密注塑模具制造在注塑成型中的優(yōu)點是生產速度快，效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且尺寸準確，產品易更新換代，能成形復雜的形狀，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

利用背壓的原因是:當螺桿轉動時，受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推，經過止流閥而到達螺桿的前面，由于熔料的向前推進，熔料產生反作用力，作用在螺桿和止流閥上，使螺桿向后退，以便有更多的熔料向前推進，這時如調置背壓，就使得油缸有一定壓力從后向前作用在螺桿上，提供了螺桿后退的阻力，背壓越大，螺桿復位時間越長，螺桿前端熔料產生的壓力必須大于背壓才可以使螺桿后退。必須指出，不是所有的注塑生產都必須使用背壓的，但若釆用背壓，能使塑料充分熔化及混合均勻。

電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數和相同的單位時間內，工件被侵蝕掉的質量和體積，分別可以用質量加工速度和體積加工速度來表示。