我國的模具產業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長時間以低端產品為主，但是近幾年，我國的模具產業(yè)不斷發(fā)展，模具生產技術有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬多家模具企業(yè)中，產值過億元的模具企業(yè)有100多家，產值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國模具銷售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現出來，國內市場對中高、檔次模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對模具的需求提出了更高的要求，顯然，國內的生產技術水平難以滿足各行業(yè)對模具的需求，尤其在精致，大型，復雜，長壽命模具上，我國大都依賴于進口，據統(tǒng)計，我國每年用近40億美元進口這種精致、大型、復雜、長壽命模具的模具，在2013年，我國模具進出口總量超過了50億元，這使得國內的模具企業(yè)不得不開始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術研發(fā)的領域。

例如壓鑄件產生飛邊的緣由有：

1) 壓鑄機問題：鎖模力調整不對。

2) 工藝問題：壓射速渡過高，構成壓力沖擊峰過高。

3) 模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強度不夠。

壓鑄件能夠進行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。

壓鑄出產功率很高：鋅鋁壓鑄出產進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的，故易使出產進程自動化。