汽車總裝柔性化生產線是指在一條生產線上生產多種混合車型，并可以隨著市場潮流的變化隨時改變生產策略的一種汽車生產方式。它已經被發(fā)達國家廣泛的應用于汽車生產，在我國也不斷的起步發(fā)展。這有利于優(yōu)化資源，合理的分配技術，能夠幫助汽車生產廠家更好的占領市場。

生產裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體運行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，廣泛應用于水泵、電視機、顯示器、儀器儀表、空調、燃氣灶具、汽車摩托車配件、碎紙機等產品的生產裝配、調試及檢測作業(yè)。同時可與提升機或懸掛線、自動搬運機械手組成立體交叉的循環(huán)生產系統(tǒng)

在線體的每個工位設有一腳踏閥，停止器動作由腳踏閥控制，總裝線進行裝配工作時，停止器擋住托盤不能前進，裝配工作完成后，停止器落下，托盤進入下一道工序，當S1檢測到托盤時，停止器動作，放行托盤，托盤進入升降工作臺； 總裝線用于動力總成和左右半軸、前梁合裝。線體采用積放式機動輥道輸送，分上下兩層，上層是裝配工位，下層供空托盤返回，線體兩端采用升降工作臺，用于托盤在上下層之間的轉運；本設備的主要部件有：驅動站、骨架、輥子、升降工作臺、地坑蓋板、托盤、停止器、電控系統(tǒng)等組成； 需裝入的大件主要有中央面板、線束總成、揚聲器、收放機、繼電器、氣囊及飾板等?？傃b線分裝采用地面小車形式，板可以在小車上回轉，便于完成所有分裝工作，小車采用活動角輪，并在萬向輪上設置制動機構便于裝配時可以固定小車，以保證裝配質量

雙邊手推式插件線 二、規(guī)格參數(shù)：9000L×1200W×700H（mm） 三、數(shù) 量：1條 四、選材制作及說明： 1. 機 架：采用40×40×1.5mm矩型鋼管組焊制作，支腳配可調腳杯。 2. 臺 板：采用δ=15mm的中纖板，面鋪綠色防火板，鋁角包邊，寬B=1200mm。 3. 導 軌：采用手推插件線專用鋁滑軌，導軌間距0-350mm可調，雙邊布置。 4. 照 明：燈架采用40×40×1.5mm矩型管制作，照明選用客供節(jié)能燈，每0.5米安裝一E27彈爪燈座，每3個燈座一個開關控制，雙邊順線布置。 5. 工藝卡：在燈架中間設一路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊A4透明文件袋。 6. 元件盒掛條：在燈架下兩邊設一路元件槽，選用A3冷板噴塑制作。 7. 機體顏色：機身表面采用 電腦白 色噴塑。