在進(jìn)行壓鑄的過(guò)程中，溫度控制的過(guò)低的話(huà)，一般會(huì)讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松，而在空氣排出方面，其難度也會(huì)有所增加，因此對(duì)于整個(gè)成形來(lái)說(shuō)，也是比較困難的。

壓鑄模具的產(chǎn)生對(duì)我國(guó)建造業(yè)有著很大的幫助，在近些年工業(yè)發(fā)展十分迅猛的前提下，我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)階段。對(duì)于壓鑄模具需求量比較大的行業(yè)來(lái)說(shuō)，汽車(chē)制造業(yè)當(dāng)仁不讓。

我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長(zhǎng)時(shí)間以低端產(chǎn)品為主，但是近幾年，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產(chǎn)值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬(wàn)億元，銷(xiāo)售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬(wàn)多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬(wàn)至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬(wàn)左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國(guó)模具銷(xiāo)售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高、檔次模具的需求量越來(lái)越大，家電、汽車(chē)、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對(duì)模具的需求提出了更高的要求，顯然，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平難以滿(mǎn)足各行業(yè)對(duì)模具的需求，尤其在精致，大型，復(fù)雜，長(zhǎng)壽命模具上，我國(guó)大都依賴(lài)于進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年用近40億美元進(jìn)口這種精致、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的模具，在2013年，我國(guó)模具進(jìn)出口總量超過(guò)了50億元，這使得國(guó)內(nèi)的模具企業(yè)不得不開(kāi)始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域。

壓鑄件安排細(xì)密、具有較高的強(qiáng)度和硬度：由于液體金屬在壓模內(nèi)敏捷冷卻。一起又在壓力下結(jié)晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細(xì)，安排細(xì)密。使外表硬度進(jìn)步。壓鑄件的抗拉強(qiáng)度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。