工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定機(jī)械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱為工藝路線。

在切削加工中應(yīng)于多直線操控?cái)?shù)控機(jī)床。直線操控?cái)?shù)控機(jī)床可操控刀具或工作臺(tái)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度依據(jù)切削條件可在必定范圍內(nèi)調(diào)整。直線操控的簡(jiǎn)易數(shù)控車床，只要兩個(gè)坐標(biāo)軸，可用于加工臺(tái)階軸。直線操控的數(shù)控銑床有三個(gè)坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機(jī)床選用數(shù)控進(jìn)給伺服體系，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶著多個(gè)軸箱沿軸向進(jìn)給，進(jìn)行切削加工，它也能夠算作一種直線操控的數(shù)控機(jī)床。

1.需要進(jìn)行涂裝的湖南機(jī)械加工工件外表在涂裝前，有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等去除。2.除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件外表的油脂、污垢。3.經(jīng)噴丸或手藝除銹的待涂外表與涂底漆的時(shí)間距離不得多于6h。4.鉚接件相互觸摸的外表，在連接前有必要涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣使用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿╆P(guān)閉。5.由于機(jī)械加工或焊接損壞的底漆，要重新進(jìn)行涂裝。機(jī)械加工對(duì)涂裝有以上5點(diǎn)要求，機(jī)械加工件在進(jìn)行涂裝時(shí)應(yīng)加工技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)規(guī)程有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，改善和完善防護(hù)措施，有必要要確保生產(chǎn)、人員，而且一定要符合相關(guān)環(huán)保要求。

目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當(dāng)于湖南精加工過(guò)程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上。