操作失誤的主要類型

設備置換清掃時，置換順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關閥門不及時，或開關閥門順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設備內(nèi)母液凝固。

未及時排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進入設備，形成性混合物。過早地停泵停水，造成設備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分解。錯開油罐出口閥，導致冒頂外溢，遇明火。

儀表裝置失靈、損壞，如氫氣自動放空裝置損壞，空氣進入；開車時造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高，甚至高達4.2%；縮合罐的真空管道上的止回閥失靈，部分水進入罐內(nèi)引起激烈化學反應而爆，不凝性氣體沒有排出或排盡，導致超壓爆。

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，有一個預熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預熱進料，該進料可以不受限制地進行預熱。具體的設備選擇和原材料如下：為了獲得高的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側材料則是304/8mm不銹鋼材料。

.小洗。小洗便是不排出來洗效水的方法。一般二手蒸發(fā)器電加熱器上邊易結垢，在未總體結垢前可定時執(zhí)行水清洗，以消除加溫室部分垢層，進而恢復過來揮發(fā)抗壓強度。方法是減少蒸氣量以后，將加溫室及循環(huán)系統(tǒng)管液得勢，隨后循環(huán)系統(tǒng)管中滲水做到一定液位儀時，再提升飽和蒸汽壓，并恢復過來生產(chǎn)制造，讓洗效水在效汽車內(nèi)循環(huán)清洗。