廈門一體化預制泵站筒體

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體（單位：mm）

2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的Z小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。

廈門一體化雨水提升泵站安裝新聞

3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板

全自動油水分離器三大功能系統(tǒng)：

1、自動刮油內的油位到達一定高度時，機械刮油系統(tǒng)即自動工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲油桶，待儲油桶裝滿之后，定時取走。

2、氣浮裝置隔油器的隔油區(qū)內設置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風機和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，終浮出水面。當浮油層達到一定高度時，自動刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內，從而達到油水分離的目的。

3、加溫系統(tǒng)防止冬季動物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動刮油隔油器，在集油區(qū)還設置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會凝固成塊，更利于油脂的排出。

產(chǎn)品安裝及維護：

1、 安裝時污水進口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個設備在同一水平線，設備的出水口接通下水道的排污管，設備的排油口外接一個集油罐。

2、 有隔渣籃的孔為進水口，另外一端為出水口，設備只要連接好進出水口就可以使用，安裝后首次使用前必須將隔油箱注滿清水，再接通20V的電源。進水管道安裝時，盡量保持設備的進水速度平緩，以免影響隔油效果。

3、 隔油箱里面的集油槽是可調的，松開螺絲可調高集油槽的水位。

4、 分離器的加熱器一般是在水溫較低油會凝結時才需要啟動的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計調到30ºC（設備出廠時已經(jīng)設置好）。

5、 每天對隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保證水流平緩暢通和提高隔油效果，在做清理之前請注意先關掉電源。

6、 每月至少徹底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并檢查電控部分是否正常工作，清理完畢后必須將設備注滿清水。

7、 分離器的隔板是活動的，平時清理維護時可將隔板抽出來，清理方便。全自動油水分離器三大功能系統(tǒng)：

1、自動刮油內的油位到達一定高度時，機械刮油系統(tǒng)即自動工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲油桶，待儲油桶裝滿之后，定時取走。

2、氣浮裝置隔油器的隔油區(qū)內設置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風機和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，終浮出水面。當浮油層達到一定高度時，自動刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內，從而達到油水分離的目的。

3、加溫系統(tǒng)防止冬季動物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動刮油隔油器，在集油區(qū)還設置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會凝固成塊，更利于油脂的排出。

產(chǎn)品安裝及維護：

1、 安裝時污水進口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個設備在同一水平線，設備的出水口接通下水道的排污管，設備的排油口外接一個集油罐。