裝配線的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的裝配線應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運,保持裝配生產(chǎn)的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產(chǎn)效率。
企業(yè)或工廠不論大小,終目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及的投產(chǎn)時間去開拓市場,因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定裝配線的設(shè)計原則。首先應(yīng)確定設(shè)計思想,具體設(shè)計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展,不斷改善裝配線的布置,從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。
確定基本指導(dǎo)思想
怎樣的裝配線布置才稱之為合理呢?它應(yīng)該達到以下幾個目標(biāo):盡量減少迂回、停整和搬運;保持裝配生產(chǎn)的靈活性;有效利用人力和面積;提高士氣;為車間管理提供方便。我們不僅需要一個理想的裝配線布置,而且需要一個經(jīng)濟的裝配線設(shè)計,盡量做到少投入、多產(chǎn)出。
裝配線的設(shè)計要精心,否則,設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線設(shè)計。同時,裝配線的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān),如質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場計算機管理、一個流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入裝配線的設(shè)計能提高管理的有效性。
影響裝配線布置的因素:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線設(shè)計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究,提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。
2.設(shè)備
裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的性;設(shè)備維修的方便性。
3.人員
人是生產(chǎn)要素之一,又是活的因素,且流動性大,需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時要考慮具備良好的勞動條件,創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境,有助于提高勞動積極性。
4.物流及運銷
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式??梢缘贸鲞@樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素,裝配線布置必須保證物料流的運距短,并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
5.生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計時需要考慮的一個方面,確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點:生產(chǎn)綱領(lǐng);工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產(chǎn)線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn),是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn);管理方式,指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6.倉儲及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此,需要保留一定數(shù)量的儲備,以保證物料流的流動,這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。為解決儲備問題,需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外,輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù),在生產(chǎn)中也起著重要作用。7.廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立,其可變動性比較小,因此在設(shè)計時就應(yīng)認真考慮,根據(jù)生產(chǎn)特點確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的,需對廠房進行專門設(shè)計。一般應(yīng)采用通用廠房,多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。
8.裝配線設(shè)計的靈活可變性
面對越來越激烈的市場競爭,我們在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速目頻繁,這將會影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,新工藝新設(shè)備的采用,也要求我們對舊的裝配線布置加以調(diào)整。
為此,在做平面設(shè)計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性,裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。
裝配線布置的設(shè)計原則1.簡單化原則
裝配線布置要力求簡潔,一目了然,使管理簡便,避免復(fù)雜化。
2.流向合理,移動短原則
裝配線布置設(shè)計要按照裝配工藝流程統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證物流設(shè)計的合理性,即整個產(chǎn)品裝配過程是連續(xù)的,中間沒有停頓、倒流和長距離運輸。合理的物流雖不產(chǎn)生任何附加價值,但可以減少在物流上所花費的人力、物力,達到降低成本和改善質(zhì)量的效果。在物流上,要求物的移動距離和運輸量盡量短、少,避免停滯、超越和堆積。
3.有效利用面積原則
在裝配線布置中,要充分有效地利用面積,設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高,也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時,需根據(jù)人的流量、物流量(運輸手段)來考慮。
4.便于工作原則
生產(chǎn)是一件大事,它是裝配線布置的基本目標(biāo)之一。保證工人工作滿意,不僅能使生產(chǎn)管理費用降低,也能改變工人的精神面貌,操作者提心吊膽的工作是無法生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的。同時,在工作中,一定要強調(diào)6S活動,即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和。
5.彈性原則
裝配線的布置設(shè)計一定要有靈活性,具備一定擴建和改動的適應(yīng)性,即在花費少費用的條件下,能方便地對裝配線布置進行調(diào)整。在裝配線設(shè)計階段,必須對變化因素加以分析,留有余地,以適應(yīng)各種變化。
裝配線布置要精心,否則,設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時,裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)。
1.設(shè)備
裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;
2.產(chǎn)品
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究,提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以大大簡化裝配線生產(chǎn)過程。
3.生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面,確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點:生產(chǎn)綱領(lǐng);工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產(chǎn)線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn),是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn);管理方式,指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
4.裝配線物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式??梢缘贸鲞@樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素,裝配線布置必須保證物料流的運距短,并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
5.倉儲及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此,需要保留一定數(shù)量的儲備,以保證裝配線上物料流的流動,這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。此外,輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù),在也起著重要作用。
6.廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立,其可變動性比較小,因此在設(shè)計時就應(yīng)認真考慮,根據(jù)生產(chǎn)特點確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的,需對廠房進行專門設(shè)計。一般應(yīng)采用通用廠房,多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。
7.裝配線布置的靈活可變性