生產裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體運行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，廣泛應用于水泵、電視機、顯示器、儀器儀表、空調、燃氣灶具、汽車摩托車配件、碎紙機等產品的生產裝配、調試及檢測作業(yè)。同時可與提升機或懸掛線、自動搬運機械手組成立體交叉的循環(huán)生產系統(tǒng) [2] 。

雙邊手推式插件線

二、規(guī)格參數：9000L×1200W×700H（mm）

三、數 量：1條

四、選材制作及說明：

1. 機 架：采用40×40×1.5mm矩型鋼管組焊制作，支腳配可調腳杯。

2. 臺 板：采用δ=15mm的中纖板，面鋪綠色防火板，鋁角包邊，寬B=1200mm。

3. 導 軌：采用手推插件線專用鋁滑軌，導軌間距0-350mm可調，雙邊布置。

4. 照 明：燈架采用40×40×1.5mm矩型管制作，照明選用客供節(jié)能燈，每0.5米安裝一E27彈爪燈座，每3個燈座一個開關控制，雙邊順線布置。

5. 工藝卡：在燈架中間設一路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊A4透明文件袋。

6. 元件盒掛條：在燈架下兩邊設一路元件槽，選用A3冷板噴塑制作。

7. 機體顏色：機身表面采用 電腦白 色噴塑。

在每個生產制造的企業(yè)都是需要到的就是其裝配流水線 ，就是能很快的率的進行生產制造公司的產品，質量很優(yōu)異，應用也可以說是十分的廣泛，在工廠內的常用的就是皮帶流水線了，效率更加。

工廠裝配流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線皮帶流水線可以通過調節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產工藝的要求。輸送皮帶的材質有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據使用場合的不同進行靈活選擇。皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。

根據生產作業(yè)可選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。裝配流水線，廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農副產品加工業(yè)等等多種行業(yè)。

裝配流水線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配線也叫生產線，是流水線的一種。裝配線是在生產當中運行的線體，主要分為：有動力和無動力滾筒線、板式鏈、流利條輸送線、壁掛式裝配線、皮帶輸送線、差速鏈、臺車流水線、手推（萬向球）裝配線、灌裝線等。

檢測流水線廠家可以根據其使用場合的不一樣，能很好的進行著的就是選擇，很靈活，生產作業(yè)的針對性就很高，這也是很不錯的進行運輸不一樣重量的物品的，自動化的程度很高。

(1)輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化裝配專機連接成一個協(xié)調運行的系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)通常都采用連續(xù)運行的方式。典型的輸送線如：皮帶輸送線、平頂鏈輸送線等

通常將輸送線設計為直行形式，各種自動化裝配專機直接放置在輸送線的上方。自動化專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎上設計制造出來的，經過調試后，通過專用的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。

(2)各種分料、擋停及換向機構

由于工件是按專機排列次序經過逐臺專機的裝配直至后完成全部裝配工序的，通常在輸送線上每一臺專機的前方都先設計有分料機構，將連續(xù)排列的工件分隔開，然后再設置各種擋停機構，組成各專機所需要的工件暫存位置。工件到達該擋停暫存位置后，經過傳感器確認后專機上的機械手從該位置抓取工件放入定位夾具，然后進行裝配工藝操作。后由換機上的機械手從該位置抓取工件又送回輸送線繼續(xù)向下一臺專機輸送。

在需要改變工件的姿態(tài)時，就需要設置合適的換向機構，改變工件的姿態(tài)方向后再進行工序操作。