裝配線是一種特殊的產品導向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續(xù)生產線。裝配線是一種很重要的技術，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產的**終產品在某種程度上都采用裝配線生產。因此裝配線的布置受裝配線設備，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。

通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

1.裝配線上物料搬運設備（皮帶或傳送器、天車）

2.生產線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）

3.節(jié)拍控制形式（機動、人動）

4.裝配品種（單一產品或多種產品）

5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）

6.裝配線的長度（幾個或許多工人）

雙邊手推式插件線

二、規(guī)格參數(shù)：9000L×1200W×700H（mm）

三、數(shù) 量：1條

四、選材制作及說明：

1. 機 架：采用40×40×1.5mm矩型鋼管組焊制作，支腳配可調腳杯。

2. 臺 板：采用δ=15mm的中纖板，面鋪綠色防火板，鋁角包邊，寬B=1200mm。

3. 導 軌：采用手推插件線專用鋁滑軌，導軌間距0-350mm可調，雙邊布置。

4. 照 明：燈架采用40×40×1.5mm矩型管制作，照明選用客供節(jié)能燈，每0.5米安裝一E27彈爪燈座，每3個燈座一個開關控制，雙邊順線布置。

5. 工藝卡：在燈架中間設一路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊A4透明文件袋。

6. 元件盒掛條：在燈架下兩邊設一路元件槽，選用A3冷板噴塑制作。

7. 機體顏色：機身表面采用 電腦白 色噴塑。

組裝線的作用

，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

與自動化機械加工生產線不同的是，自動化機械加工生產線的加工對象是單個的機械零件，而自動化裝配生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的是成品或半成品，主要應用于產品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序、長期生產的產品制造場合。其優(yōu)越性為產品性能及質量穩(wěn)定、所需人工少、效率高、單價產品的制造成本大幅降低、占用場地少等。

適合自動化裝配生產線進行生產的產品通常為： 軸承、齒輪變速器、、計算機硬盤、計算機光盤驅動器、電氣開關、繼電器、燈泡、鎖具、筆、印刷線路板、小型電機、微型泵、食品包裝等。自動化裝配生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工裝配流水線是非常相似的，只不過在手工裝配流水線上的操作者是工人，自動化機械加工生產線上的操作者是各種工作站或自動機床，而在自動化裝配生產線上則由各種自動化裝配專機來完成各種裝配工藝。其結構原理如下圖所示。 典型的自動化裝配生產線結構原理示意圖 自動化裝配生產線在結構上主要包括： 輸送系統(tǒng) ；各種分料、擋停及換向機構；各種自動上下料裝置；各種自動化裝配專機；傳感器與控制系統(tǒng) 除此之外，經常還可能有部分人工操作的工序，用于代替技術上極難實現(xiàn)自動化或在成本上并不經濟的裝配工序，組成同時包括機器自動操作與人工操作的混合型自動化裝配生產線。