吊帶、結(jié)帶的消耗較小，一般是由于織帶機(jī)在換品種時(shí)穿棕穿扣時(shí)有毛絲、浮絲等小量消耗，4.6所有東奔西走由于是用的專業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，一旦產(chǎn)生斷絲或故障停車就會(huì)有不可避免的時(shí)間差，就會(huì)影響到編織布、帶等基材的質(zhì)量，因此在裁剪時(shí)必須剔除有質(zhì)量次點(diǎn)的基材也就產(chǎn)生了消耗。

首先就是塑料絲單位面積的質(zhì)量的好壞，選擇好單位面積，對(duì)于一個(gè)編織袋而言，承受的重力和拉力也就越大，所以，如果單位面積選擇不當(dāng)，對(duì)拉力的影響是非常大的。

拉絲水平的高低，同樣會(huì)影響絲的質(zhì)量，抽絲過程中，對(duì)絲的拉絲有一個(gè)限度，如果超出這個(gè)限度，在制作編織袋以后，他的拉力就會(huì)到達(dá)極限，從而影響總體的質(zhì)量水平。

在出產(chǎn)進(jìn)程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點(diǎn)以下，使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進(jìn)步扁絲的相對(duì)拉斷力。所以，節(jié)制扁絲相對(duì)拉斷力的有用方法是設(shè)定出適宜的拉伸倍數(shù)。

拉伸溫度升高時(shí)，固然拉伸強(qiáng)度下降，然則斷裂伸長率添加更快。拉伸溫度降低時(shí)，拉伸強(qiáng)度添加較快，但斷裂伸長率下降較多。 以上三個(gè)方面是實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中常常碰到的問題，節(jié)制扁絲的拉伸強(qiáng)度跟著分歧的情況、分歧的設(shè)備能夠有所分歧，需求詳細(xì)問題詳細(xì)剖析，然后找出處理問題的有用方法。