可以在烘干房里安裝一些高溫的機來，使用機的好處是它只會進行這個功能，是不會造成熱量的流失浪費的。使用了機后經過機作用后的干燥空氣進入房內后，也可分理出烘干房內的濕氣之后將其排出。這樣不僅可以快速的排除多余的濕氣，還可以很好的控制那個濕氣的度，一舉兩得。而且，那些熱量能夠有再一次的循環(huán)利用，好處頗多。

涂裝生產線固化工序生產 這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。 對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。 所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝生產線前處理工段的生產 前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝生產線前處理工段的生產 前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。