機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等。

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。 磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工后的工件尺寸、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用于對經(jīng)過熱處理的堅硬工件進行后的精加工，使其達(dá)到的尺寸。

機械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機械設(shè)備和技術(shù)，對設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設(shè)備零部件就會投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價值的關(guān)鍵因素。同時在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟和社會效益。

機械精密零部件加工關(guān)于精密零件加工來說，首先要特別留意質(zhì)料選擇。由于每個客戶關(guān)于精密機械加工模型的具體需求是有差異的，所以在質(zhì)料選擇上必定不能馬虎。假如精密機械零件加工廠的質(zhì)量不合格，回頭的客戶就會越來越少。假如每一個加工環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格把關(guān)，在加工的過程中就能更順暢，就能按照產(chǎn)品圖紙完美呈現(xiàn)作用。