模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

產(chǎn)品的技術(shù)支持：你的供應(yīng)商是否有相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)可直接溝通以便提供產(chǎn)品支持。

產(chǎn)品的范圍和材料來源以及非標配件的有效性：核對額外的模具零配件，確保在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們進行替換。

鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

當(dāng)鑲針的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。