機械加工廠進行機械零部件加工的時候，工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。

同時合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間；毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑；刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。

機械加工廠數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，還要考慮盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。

工件一次裝夾時，應能完成對工件所有表面的加工；確定工件在工作臺上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調節(jié)的夾具，縮短生產準備周期。

機械加工廠安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復使用，減少換刀次數和時間。

同軸度要求很高的孔系，應在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產生的誤差，提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。

機器人在制造業(yè)中的應用，包括精密機械零部件加工，已經穩(wěn)步增長。工業(yè)自動化越來越依賴機器人技術來提率并取代單調，重復的人工任務。機器人用于制造業(yè)中的各種任務，從運輸到裝配，可用于完成幾乎任何可編程任務，從浸漬和澆注到磨削和銑削。

機器人是自動或半自動工作的物理機器，可以執(zhí)行特定的任務。他們利用傳感器來評估工件的狀況和整體環(huán)境，他們的整體操作涉及某種形式的人工智能。在精密機械零部件加工制造業(yè)中，在車間發(fā)現機器人比定義機器人更容易。常見的形式是機器人“手臂”，一種鉸接的機械肢體，能夠以各種方式評估，移動和加工工件。

精密機械零部件加工生產的機械臂設計適用于靈活使用。換句話說，機器人可以被編程為在各種零件上執(zhí)行工作，甚至可以執(zhí)行除磨削和澆口移除之外的任務。提高了精密機械零部件加工的磨削一致性，提高了速度并降低了與這些任務相關的手工勞動的難度，增加自動檢測以篩選尺寸公差以及鑄造缺陷和缺陷。

除了機器人之外，精密機械零部件加工還可以通過定制的工業(yè)機架盡可能的利用個人有限的空間。定制的機架不僅有助于節(jié)省空間，還可以提高個人的工作效率，使產品更容易存放，降低運輸成本，提高性。

定制的工業(yè)機架可以堆疊在一起，既了精密機械零部件加工產品的，又了工人的。可堆疊的貨架為人員，叉車和其他機械設備提供更多的空間，以降低事故風險。

精密零部件的加工方法，首先需要取決于被加工零件表面的技術要求，需要注意的是，這些技術要求并不一定就是零件圖紙上面所規(guī)定的要求，有的時候還可能因為工藝上的原因在某個方面要高于工藝圖紙上面的要求，比方說因為基準不重合而提升五金零件表面的加工要求，或者是被作為精度基準而提出更高的加工要求，當明確了精密零件加工表面的技術要求之后，就可以根據這個來選擇能夠保證加工要求的終加工方式，并且確定需要幾個工序的加工方式，選擇的零件加工方法應該滿足零件的質量以及良好的加工經濟性并且提升效率的要求，所以，在選擇精密五金加工方法的時候需要考慮以下幾個因素： 1、任何一種精密零部件的加工方法能夠獲得的加工精度跟表面粗糙度都有一個比較大的范圍，但是知識在一些比較窄的范圍內才是經濟的，這個范圍的加工精度就是比較經濟的加工精度，所以，在選擇加工方法的時候，應該選擇相應的能夠獲得經濟加工精度的加工方式；

2、需要考量精密五金零件的材質構成；

3、需要考慮到五金零件的結構形狀跟尺寸的大小；

4、需要考慮生產效率以及經濟性的要求，在大批量生產的時候，應該采用率的先進工藝，甚至能夠從根本上改變毛坯的制造方法，能夠減少精密機械加工的運動量；

5、需要考量廠家或者車間現有的加工設備跟技術條件，選擇加工方式的時候應該充分地利用現有的制造設備，挖掘企業(yè)的潛力，發(fā)揮工人的積極性跟創(chuàng)造性，但是也應該考慮不斷的改進現有的加工方式跟設備，采用前沿技術提升工藝水準；

機械加工廠家一直在強調，所生產的產品一定要滿足精密程度，指的是鋼件在機械加工之后的實際幾何圖形主要參數跟零件圖紙所要求的理想化值相一致的水準，而其中間所無法達到一致的水準就被稱之為生產加工偏差；

機械加工生產廠家所生產的產品精度主要包含了三個層面，一方面是規(guī)格精密度，限定生產加工表面層兩者之間標準間規(guī)格偏差不超出必須的范疇，此外幾何形狀樣子的精密度，限定生產加工表層的宏觀經濟幾何圖形樣子偏差，比方說圓度、元錐度、圓柱度、平行度、同心度、直線度等；

還有一個方面就是相對部位的精密度，限定機械加工廠家生產加工表層兩者之間標準間的相互部位偏差，比方說同軸度和平整度以及平行度，生產加工精度是生產加工之后零部件表層的實際規(guī)格、樣式、部件集中幾何圖形主要參數跟工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數的合理水準；

理想化的幾何圖形主要參數對于規(guī)格來說，說的是均值規(guī)格，對表層幾何圖形樣子來說，是說的圓、平面圖、圓柱體、球面以及平行線等，對表層中間的相互部位來說，說的是平行面、同軸輸出、豎直、對稱性等； 機械加工廠家所生產出來的零件實際上幾何圖形主要參數跟理想化幾何圖形主要參數的便宜標值稱之為生產加工偏差，生產加工精度跟生產加工偏差全是評價生產加工表層幾何圖形主要參數的專業(yè)術語，生產加工精度用公差等級考量，等級值越小、其精度就越高，生產加工偏差用標值表達，標值越大，其偏差也就越大；