模具鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

鑲針工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

有些鑲針在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

模具中的鑲針就是標(biāo)準(zhǔn)的或是非標(biāo)的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。

型芯鑲針的特點(diǎn)：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、適合于出口精密注塑模具。

型芯鑲針的概念說(shuō)明：壓鑄模具模芯在制品過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題，為解決此類問(wèn)題，將容易出現(xiàn)問(wèn)題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨(dú)模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過(guò)程時(shí)用來(lái)制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。