加工過(guò)程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計(jì)的種類(lèi)和形式也是五花八門(mén)，另外員工對(duì)于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型過(guò)程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)，模具制造，原材料特性和原材料預(yù)處理方法，成型工藝，注塑機(jī)操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件，制品冷卻時(shí)間，后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。

塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)，產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開(kāi)模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁(yè)面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒(méi)有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時(shí)間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

在每次注塑的過(guò)程中，脈沖放電都會(huì)在工件表面留下一個(gè)小坑，凹坑的大小和蝕除材料的多少與脈沖能量成正比，也就是說(shuō)脈沖能量越大，傳遞給工件的熱量越多，被蝕除的材料就越多。從理論上講，電火花成型加工速度與單個(gè)脈沖能量和放電頻率成正比，但在實(shí)際加工中，單個(gè)脈沖的功能不是單獨(dú)反映的，而是多個(gè)脈沖的結(jié)果。由于脈沖電源是連續(xù)不斷的，通過(guò)脈沖狀態(tài)將能量傳遞到加工間隙的過(guò)程非常復(fù)雜，所以加工速度是與脈沖放電時(shí)間，脈沖間隔，脈沖放電電流，脈沖波形，加工對(duì)象性能，電極材料和排屑條件相關(guān)的多元函數(shù)。

塑膠模具開(kāi)模，都需要對(duì)過(guò)開(kāi)模程進(jìn)行檢驗(yàn)，塑膠模具驗(yàn)收是檢驗(yàn)?zāi)＞咧谱鬟^(guò)程的一種手法，一般塑膠模具驗(yàn)收主要分為以下三個(gè)部分：

一.開(kāi)模前的產(chǎn)品圖紙驗(yàn)收。這個(gè)動(dòng)作是由模具廠的模具設(shè)計(jì)工程師來(lái)驗(yàn)收的，而不是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師來(lái)驗(yàn)收的。

二. 塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的驗(yàn)收，在模具準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以后由模具部門(mén)主管來(lái)驗(yàn)收的。

三. 塑膠模具制造完成以后，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品交給客戶工程來(lái)驗(yàn)收的，如果客戶驗(yàn)收產(chǎn)品合格那么這套塑膠模具就可以交付給客戶或者移交到注塑部門(mén)生產(chǎn)。