那么塑膠模具比較各種各樣的一個很多的這種產品，它的這種外觀或者是說對于它的材質或者是對于它的規(guī)格來說的話，那么用途的話就是有非常多的用途也是有它的用途的不同的的呈現(xiàn)，他就是分了一種不同的這種類型的話比如說有這種不同的一種類型的這種模式，那么其中塑膠的這種它就是也是類型的一種，那么在近幾年的這個情況來看的話，就是我們的這種塑料方面的，這個工業(yè)也是達到一定程度的，對于它的來說的一方面的發(fā)展，它的速度也是可以有一個可觀性的，那么就是說它的用處或者是它用的廣度或者是對于它的工程來說的話，那么它的這個塑料它的這種強度或者說在另外一些方面的話，也是可以去進行呈現(xiàn)出來的。

廢料本質上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

塑膠模具間隙的選擇

模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關。間隙不合理會導致以下問題：

（1） 如果間隙過大，待沖壓件的毛刺相對較大，沖壓質量較差。如果間隙過小，雖然沖孔質量好，但模具磨損比較嚴重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過大或過小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過程中產生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并的沖壓定位。

對于用戶來說，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

1、料類型和厚度；

2、是否選擇合理的模具間隙；

3、模具的結構形式；

4、沖壓時材料是否有良好的潤滑；

5、模具是否經過特殊表面處理；

6、如鍍鈦、碳氮化鈦；

7、上下炮塔對準；

8、合理使用調整墊片；

9、是否正確使用斜刃模具；

10、機床模架是否磨損；