塑膠模具要選擇合理的排氣位置以及量的控制，不然會(huì)引起塑料注塑時(shí)不滿而產(chǎn)生，產(chǎn)品缺膠，塑膠模具，注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故，以上就是生產(chǎn)塑膠模具加工要注意的事項(xiàng)。

電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時(shí)間內(nèi)，工件被侵蝕掉的質(zhì)量和體積，分別可以用質(zhì)量加工速度和體積加工速度來(lái)表示。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時(shí)相對(duì)電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下，生產(chǎn)制造商會(huì)提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)的加工速度。但是在實(shí)際的加工過(guò)程中，加工條件和排屑條件會(huì)與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會(huì)不斷變化，所以加工速度往往低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)。

塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)，產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開(kāi)模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁(yè)面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒(méi)有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時(shí)間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

注塑模具定做流程有如下展示，詢盤—發(fā)樣品或3d圖—核算價(jià)格—確認(rèn)模具材料—確認(rèn)大貨材料—確定外觀工藝—客戶確認(rèn)產(chǎn)品好材料以及工藝—簽合同—付開(kāi)模費(fèi)用50%的定金—安排手板打樣—客戶確認(rèn)樣板—手板樣板ok—購(gòu)買模具材料—鑼床—銑床—CNC線切割—CNC火花加加工—裝模—試?！鰳影?。以上就是開(kāi)注塑模具定做流程。