優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯(cuò)，到達(dá)事半功倍的作用，同時(shí)滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點(diǎn)是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類(lèi)型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因?yàn)槟＞咭?guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點(diǎn)，我們需要在塑料模具制造的時(shí)候，對(duì)模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進(jìn)行剖析。需要著重的是，試模的目的和重點(diǎn)在于優(yōu)化模具和工藝，以滿足批量生產(chǎn)的要求，而不僅僅是實(shí)驗(yàn)出好的產(chǎn)品試樣。

塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)，產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開(kāi)模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁(yè)面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒(méi)有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時(shí)間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

在塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆可以保證產(chǎn)品的亮度，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品很難反射光線，看起來(lái)比較暗，如果塑料產(chǎn)品的表面有紋理會(huì)看起來(lái)更加暗淡。這時(shí)客戶會(huì)在塑料產(chǎn)品表面噴涂一層油漆，以追求美觀的表面，確保產(chǎn)品的亮度。

塑膠模具開(kāi)模，都需要對(duì)過(guò)開(kāi)模程進(jìn)行檢驗(yàn)，塑膠模具驗(yàn)收是檢驗(yàn)?zāi)＞咧谱鬟^(guò)程的一種手法，一般塑膠模具驗(yàn)收主要分為以下三個(gè)部分：

一.開(kāi)模前的產(chǎn)品圖紙驗(yàn)收。這個(gè)動(dòng)作是由模具廠的模具設(shè)計(jì)工程師來(lái)驗(yàn)收的，而不是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師來(lái)驗(yàn)收的。

二. 塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的驗(yàn)收，在模具準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以后由模具部門(mén)主管來(lái)驗(yàn)收的。

三. 塑膠模具制造完成以后，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品交給客戶工程來(lái)驗(yàn)收的，如果客戶驗(yàn)收產(chǎn)品合格那么這套塑膠模具就可以交付給客戶或者移交到注塑部門(mén)生產(chǎn)。