優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯，到達事半功倍的作用，同時滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機器設(shè)定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因為模具規(guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點，我們需要在塑料模具制造的時候，對模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進行剖析。需要著重的是，試模的目的和重點在于優(yōu)化模具和工藝，以滿足批量生產(chǎn)的要求，而不僅僅是實驗出好的產(chǎn)品試樣。

注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長。注塑模具就好比是人的身體，你沒有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)種種問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。除了要對注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項,1.注塑模具不生產(chǎn)時保養(yǎng)，2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng) 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)。

一個好的塑膠模具工廠它前期必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評審，再經(jīng)過模流分析，合理的排位。一般先用高精密機加工線切割，再用高精密的電腦鑼，高精密火花機加工。先進的磨床和銑床加工，加上有著多年經(jīng)驗的師傅組模，一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機器，就會做不出好的模具.塑膠模具工廠有高精密機器，沒有多年經(jīng)驗的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。

耐磨性隨著塑料制品的主要用途的擴大，塑料中需要添加玻璃纖維等無機材料來提高塑性變形，添加劑的添加大幅度降低了塑料的流通性，規(guī)定了砂輪的損壞，砂輪具有優(yōu)異的耐磨性。