現(xiàn)代社會電工無處不在，關(guān)于電器加工，自行車壓鑄配件，手機中板壓鑄，散熱器加工，機械配件加工，機械配件壓鑄，電子配件壓鑄，鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。

壓鑄模具是一大類模具。隨著中國的汽車和摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了一個新的發(fā)展時期。同時也對壓鑄模的機械性能和壽命提出了更高的要求。

壓鑄模具是鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本。

對于壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護保養(yǎng)做得更好。

壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換。

鋁合金壓鑄主要的用途還是在一些器械的零件上，其特點壓鑄范圍廣、鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低、生產(chǎn)率高、金屬利用率高、鑄件強度和表面硬度高。鋁合金壓鑄小細節(jié)：

1、鋅合金壓鑄加工模具之前確認壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)，諸如分型面、型腔安置、澆注體系、溢流槽和排氣槽等的安置。

2、鋅的抗腐蝕性很差，進行鋅合金壓鑄的時分，一定不能讓雜質(zhì)元素過量，否則鋅合金鑄件很容易變形。

3、安置冷卻體系。模具在使用狀態(tài)下，如果模具溫度太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋。