塑膠模具的用途還是比較廣的，就是說它在我們被使用的這個(gè)一個(gè)范圍之內(nèi)的話，它的應(yīng)用層面的這種廣度還是有一定的，因?yàn)槲覀兗壹覒魬舻脑挾喽嗌偕俣紩?huì)使用到一些應(yīng)用這個(gè)電器的情況，那么對(duì)于家用的這個(gè)電器來說的話，它的這個(gè)應(yīng)用的層面還是會(huì)比較好的一個(gè)應(yīng)用到的，那么除此之外的話對(duì)一些儀表來說的話，就是比如說有一些是儀器儀表，那么這個(gè)類型的話，它也是會(huì)對(duì)這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用的，那么除此之外的話，對(duì)于一些建筑方面的這種器材來看的話也是推薦了一定程度的這種應(yīng)用的。

塑膠模具間隙的選擇

模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關(guān)。間隙不合理會(huì)導(dǎo)致以下問題：

（1） 如果間隙過大，待沖壓件的毛刺相對(duì)較大，沖壓質(zhì)量較差。如果間隙過小，雖然沖孔質(zhì)量好，但模具磨損比較嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過大或過小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過程中產(chǎn)生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會(huì)劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并的沖壓定位。

本特征

（1）要求高精度。一對(duì)模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對(duì)加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級(jí)。

（2）形狀和表面復(fù)雜一些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，具有由多個(gè)曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復(fù)雜。有些曲面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。

（3）小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一次付款。

（4）模具加工多工序，經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。

（5）重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命。當(dāng)一對(duì)模具的使用超過其使用壽命時(shí)，必須更換一個(gè)新的模具，因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。

（6）仿形模具生產(chǎn)中有時(shí)沒有圖樣或數(shù)據(jù)，仿形過程應(yīng)按實(shí)物進(jìn)行。這就要求仿真精度高，不變形。

（7）模具材料優(yōu)良，高硬度模具的主要材料多為優(yōu)質(zhì)合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認(rèn)真對(duì)待的問題。

雙色模具的標(biāo)準(zhǔn)做法是，軟橡膠和硬橡膠應(yīng)收縮。兩個(gè)模具完全相同。這兩個(gè)模具是不同的。這兩個(gè)模具安裝在注塑機(jī)上。一致），將道硬橡膠膠合（小噴嘴膠合在膠中）后，將模具旋轉(zhuǎn)180度，第二道為軟橡膠，然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

硬橡膠先收縮，啤酒制品放入第二腔軟橡膠，硬橡膠芯（軟橡膠不收縮）。注射成型后，硬橡膠將起到限制軟橡膠變形的作用。您可以等待T1，然后進(jìn)行大小補(bǔ)償。