塑膠模具這種精度的一些地方的一個(gè)方向來看的話也是向上的一個(gè)趨勢也就是在不斷的提高的一個(gè)層面那么對(duì)于這個(gè)來說的話他的這種就是說我們可以去對(duì)它的應(yīng)用或者說對(duì)他的使用這一方面的話，也是在不斷的向一個(gè)比較好的趨勢進(jìn)行發(fā)展，從某種角度來說的話也是不斷的擴(kuò)大的這種方式去進(jìn)行一個(gè)發(fā)展的層面的，比如說它的用的地方也是比較多的，那么有的時(shí)候它是會(huì)用在我們的電器當(dāng)中，那么電器在我們的日常生活中。

模具的具體特性需要磨礪

對(duì)于模具的銳化，沒有嚴(yán)格的錘擊次數(shù)來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個(gè)因素決定：

（1） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達(dá)到R0.1mm（R值不能超過0.25毫米），則需要銳化。

（2） 檢查沖壓質(zhì)量。有大的毛刺嗎？

（3） 根據(jù)機(jī)器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對(duì)模具在沖孔時(shí)出現(xiàn)異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。

注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應(yīng)考慮銳化。

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關(guān)閉，產(chǎn)生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計(jì)量注入空腔

3）保壓——注射段結(jié)束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

5）儲(chǔ)存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn)，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個(gè)循環(huán)

雙色模具的標(biāo)準(zhǔn)做法是，軟橡膠和硬橡膠應(yīng)收縮。兩個(gè)模具完全相同。這兩個(gè)模具是不同的。這兩個(gè)模具安裝在注塑機(jī)上。一致），將道硬橡膠膠合（小噴嘴膠合在膠中）后，將模具旋轉(zhuǎn)180度，第二道為軟橡膠，然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

硬橡膠先收縮，啤酒制品放入第二腔軟橡膠，硬橡膠芯（軟橡膠不收縮）。注射成型后，硬橡膠將起到限制軟橡膠變形的作用。您可以等待T1，然后進(jìn)行大小補(bǔ)償。