現(xiàn)代社會電工無處不在，關于電器加工，自行車壓鑄配件，手機中板壓鑄，散熱器加工，機械配件加工，機械配件壓鑄，電子配件壓鑄，鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。

壓鑄模具是一大類模具。隨著中國的汽車和摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了一個新的發(fā)展時期。同時也對壓鑄模的機械性能和壽命提出了更高的要求。

早期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高，過燒是一種不可補救的缺陷 因此應嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應嚴格控制加熱時間防炭。

材料選擇好之后重點就是熱處理了，在生產了一定的數(shù)量后注意要去應力，還有就是壓鑄模具結構設計要合理，盡量避免應力集中，注意R角的大小控制！這樣制作的壓鑄模具發(fā)生龜裂的概率就會減少很多。

壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經發(fā)現(xiàn)，要及時更換。

在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械的發(fā)展，汽車、家電、電子信息和 2006、2008年同期塑料橡膠模具在模具進出口中所占的比重逐年增加。東莞模具制造廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、電機、水泵、葉輪、閥門、船舶、電站、紡機、摩托車、壓縮機等各種行業(yè)；廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，經單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。