優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯(cuò)，到達(dá)事半功倍的作用，同時(shí)滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點(diǎn)是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類(lèi)型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因?yàn)槟＞咭?guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點(diǎn)，我們需要在塑料模具制造的時(shí)候，對(duì)模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進(jìn)行剖析。需要著重的是，試模的目的和重點(diǎn)在于優(yōu)化模具和工藝，以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求，而不僅僅是實(shí)驗(yàn)出好的產(chǎn)品試樣。

加工過(guò)程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計(jì)的種類(lèi)和形式也是五花八門(mén)，另外員工對(duì)于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型過(guò)程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)，模具制造，原材料特性和原材料預(yù)處理方法，成型工藝，注塑機(jī)操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件，制品冷卻時(shí)間，后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。

做塑膠模具工廠(chǎng)比比皆是，如何在深圳這個(gè)，蒙蒙大海中選擇有經(jīng)驗(yàn)的的塑膠模具工廠(chǎng)，在模具這個(gè)大行業(yè)，小到一兩個(gè)人的小作坊，大到幾百人或幾千人的塑膠模具工廠(chǎng)。精密塑膠模具制造的過(guò)程基本是一樣的，不變的是機(jī)加工機(jī)器的設(shè)備和工藝上制造細(xì)節(jié)還有前期模具評(píng)審。

塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)，產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開(kāi)模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁(yè)面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒(méi)有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時(shí)間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。