注塑模具種類有很多都是按照成型方法的不同去劃分出相應(yīng)不同工藝的注塑加工模具類型，主要有注塑成型模具，擠出成型模具，吸塑成型模具。注塑模具種類中的注塑成型模具，他主要是熱塑性件產(chǎn)品，生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注塑成型機(jī)，塑料首先在注塑機(jī)的加熱筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)推動(dòng)下注塑成產(chǎn)品。

在塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆可以保證產(chǎn)品的亮度，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品很難反射光線，看起來比較暗，如果塑料產(chǎn)品的表面有紋理會(huì)看起來更加暗淡。這時(shí)客戶會(huì)在塑料產(chǎn)品表面噴涂一層油漆，以追求美觀的表面，確保產(chǎn)品的亮度。

在塑料產(chǎn)品表面噴漆的話，可以降低塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率。白色塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率一直是注塑行業(yè)的頭疼問題，如果在其表面進(jìn)行噴漆處理，就可以在一定程度上掩蓋產(chǎn)品的缺點(diǎn)。

因此，在有要求的塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆是非常有用的，但我們需要知道的是，噴漆會(huì)增加注塑成型的成本。

耐溫性能隨著髕骨速成形機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，塑料制品的生產(chǎn)制造速度加快。成形溫度通常在165~300℃之間，流通性差，成形速度快，砂輪的一部分成形環(huán)境溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過350℃。砂輪操作溫度高時(shí)，砂輪強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度下降，砂輪初期破損或塑性變形無效。為了確保砂輪應(yīng)用時(shí)的精度和變形細(xì)致，模具鋼材需要較高的耐溫性能。為了降低溫度，模具鋼材需要優(yōu)良的傳熱性和較低的線膨脹系數(shù)。