優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯，到達(dá)事半功倍的作用，同時滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機器設(shè)定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因為模具規(guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點，我們需要在塑料模具制造的時候，對模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進行剖析。需要著重的是，試模的目的和重點在于優(yōu)化模具和工藝，以滿足批量生產(chǎn)的要求，而不僅僅是實驗出好的產(chǎn)品試樣。

電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時間內(nèi)，工件被侵蝕掉的質(zhì)量和體積，分別可以用質(zhì)量加工速度和體積加工速度來表示。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時相對電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下，生產(chǎn)制造商會提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實現(xiàn)的加工速度。但是在實際的加工過程中，加工條件和排屑條件會與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會不斷變化，所以加工速度往往低于機床的加工速度指標(biāo)。

定做注塑模具產(chǎn)品一般都比較創(chuàng)新，好看，那是客戶根據(jù)自己的需求進行產(chǎn)品構(gòu)思設(shè)計出來的一款產(chǎn)品。然后把產(chǎn)品3d圖給到注塑模具廠進行加工，前期會簽一份的保密合同。確保產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)不會泄露。深圳市南亞泰達(dá)塑膠模具有限公司。開業(yè)至今到目前為止，為各個行業(yè)的客戶定做注塑模具一千多款，客戶定做注塑模具產(chǎn)品保密做的非常到位，在行業(yè)有非常好的口碑。是定制注塑模具供應(yīng)商。

注塑模具定做流程有如下展示，詢盤—發(fā)樣品或3d圖—核算價格—確認(rèn)模具材料—確認(rèn)大貨材料—確定外觀工藝—客戶確認(rèn)產(chǎn)品好材料以及工藝—簽合同—付開模費用50%的定金—安排手板打樣—客戶確認(rèn)樣板—手板樣板ok—購買模具材料—鑼床—銑床—CNC線切割—CNC火花加加工—裝?！嚹！鰳影濉Ｒ陨暇褪情_注塑模具定做流程。