一個好的塑膠模具工廠它前期必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評審，再經(jīng)過模流分析，合理的排位。一般先用高精密機加工線切割，再用高精密的電腦鑼，高精密火花機加工。先進的磨床和銑床加工，加上有著多年經(jīng)驗的師傅組模，一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機器，就會做不出好的模具.塑膠模具工廠有高精密機器，沒有多年經(jīng)驗的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。

塑膠模具開模，都需要對過開模程進行檢驗，塑膠模具驗收是檢驗?zāi)＞咧谱鬟^程的一種手法，一般塑膠模具驗收主要分為以下三個部分：

一.開模前的產(chǎn)品圖紙驗收。這個動作是由模具廠的模具設(shè)計工程師來驗收的，而不是由產(chǎn)品設(shè)計工程師來驗收的。

二. 塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的驗收，在模具準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計以后由模具部門主管來驗收的。

三. 塑膠模具制造完成以后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品交給客戶工程來驗收的，如果客戶驗收產(chǎn)品合格那么這套塑膠模具就可以交付給客戶或者移交到注塑部門生產(chǎn)。

塑膠模具加工時要注意的事項，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時，產(chǎn)品出模時會變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機頂針頁面可以設(shè)置，但有些注塑機沒有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時間等因素相關(guān)。

操作溫度下具備足夠的溫度砂輪的工作標(biāo)準(zhǔn)大多是極端的，經(jīng)常承擔(dān)大負荷，有可能會變脆。擠塑工作壓力大，通常為12~45MPa。因此，為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂，砂輪必須具有較高的抗壓強度和延展性。