那么塑膠模具比較各種各樣的一個很多的這種產(chǎn)品，它的這種外觀或者是說對于它的材質(zhì)或者是對于它的規(guī)格來說的話，那么用途的話就是有非常多的用途也是有它的用途的不同的的呈現(xiàn)，他就是分了一種不同的這種類型的話比如說有這種不同的一種類型的這種模式，那么其中塑膠的這種它就是也是類型的一種，那么在近幾年的這個情況來看的話，就是我們的這種塑料方面的，這個工業(yè)也是達(dá)到一定程度的，對于它的來說的一方面的發(fā)展，它的速度也是可以有一個可觀性的，那么就是說它的用處或者是它用的廣度或者是對于它的工程來說的話，那么它的這個塑料它的這種強度或者說在另外一些方面的話，也是可以去進(jìn)行呈現(xiàn)出來的。

模具的具體特性需要磨礪

對于模具的銳化，沒有嚴(yán)格的錘擊次數(shù)來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個因素決定：

（1） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達(dá)到R0.1mm（R值不能超過0.25毫米），則需要銳化。

（2） 檢查沖壓質(zhì)量。有大的毛刺嗎？

（3） 根據(jù)機器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對模具在沖孔時出現(xiàn)異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。

注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應(yīng)考慮銳化。

形成五大參數(shù)：

1）壓力：包括注射壓力、保壓、夾緊力、背壓、噴射壓力、水壓等。

2）速度：包括注射速度、開閉速度、儲存速度、彈射速度等。

3）溫度：管材溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度、原半干燥溫度等。

4）時間：注射時間、保溫時間、冷卻時間、成型基礎(chǔ)等。

5）位置：儲料計量位置、松料、射段切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置

橡膠模具設(shè)計注意事項：

1.模具鋼，提供H13或420H

2.將0.07~0.13作為預(yù)緊力留在軟橡膠的密封膠位置

3.硬橡膠應(yīng)該用鋼支撐，特別是軟橡膠的背面。間隙不應(yīng)超過0.3s。

4.底片和膠料的軟化溫度至少應(yīng)為20，否則會使橡膠材料熔化。

5.如果是TPE包裝，其排氣深度為0.01mm

6.成品厚度與塑件厚度的合理比例為5:4。

7.TPE材料，其澆口不應(yīng)埋入頂針，可改為直頂，成膠后直頂，用方形，直頂與孔應(yīng)光滑，間隙在0.02mm以內(nèi)，否則易產(chǎn)生膠粉。

8.流道不應(yīng)被照亮，并且圖案可以幫助模具。前模應(yīng)曬干，否則前模會粘住。

9.tpe收縮率改變了晶粒的深度。