塑膠模具這種精度的一些地方的一個(gè)方向來看的話也是向上的一個(gè)趨勢也就是在不斷的提高的一個(gè)層面那么對于這個(gè)來說的話他的這種就是說我們可以去對它的應(yīng)用或者說對他的使用這一方面的話，也是在不斷的向一個(gè)比較好的趨勢進(jìn)行發(fā)展，從某種角度來說的話也是不斷的擴(kuò)大的這種方式去進(jìn)行一個(gè)發(fā)展的層面的，比如說它的用的地方也是比較多的，那么有的時(shí)候它是會用在我們的電器當(dāng)中，那么電器在我們的日常生活中。

那么塑膠模具還有比如說對于紐扣來說或者是對有一些這種家電的一方面的這種外殼來說的話，它多多少少就會呈現(xiàn)出對于它的一方面的應(yīng)用的，所以說它就是說都是會有多多少少的一些存在著密切的這種關(guān)系的所以說這種模具方面的話他的形狀從這個(gè)方面來看的話，也是從一定的層面上是決定了，這就是對這些產(chǎn)品的這些外形的這種角度，所以說作為模具的話，他在加工方面從質(zhì)量的角度而言，或者是說他和這種精度的這個(gè)角度而言的話決定了一些，對于這樣來說的話一些性質(zhì)比如說就是說對于這樣的這種產(chǎn)品的一方面的質(zhì)量來說，還是有一定程度的這種決定性的，那么就是因?yàn)槲覀冇羞@種不同的這種材質(zhì)也是有非常多。

塑膠模具加工技術(shù)的創(chuàng)新，各種新型模具材料的廣泛應(yīng)用，模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化，迫使我們加快設(shè)計(jì)速度，適應(yīng)模具的發(fā)展。

速度的提高要求設(shè)計(jì)段在3天左右完成；塑膠模具精度的提高要求在設(shè)計(jì)過程中要明確考慮各部分的加工方法，盡量采用精度高、加工成本低的加工方法。精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要求精度的提高；精度的提高必然導(dǎo)致速度的提高。

1.結(jié)構(gòu)體系：模板、支撐柱、限位柱等。

2.成型系統(tǒng)：母模芯、公模芯、鑲件等。

3.澆注系統(tǒng)：主流道、分支流道、澆口、冷渣井等。

4.導(dǎo)向定位系統(tǒng)：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、零度精密定位、錐度精密定位等。

5.頂出系統(tǒng)：頂針、氣缸針、推板、氣頂、螺紋頂出、復(fù)合頂出等。

6.溫控系統(tǒng)：水道、水塔、噴頭等。

7.排氣系統(tǒng)：分型面排氣、鑲塊排氣、頂針排氣、排鋼等。

8.抽芯系統(tǒng)：前模抽芯、后抽芯、斜頂?shù)取?

9.標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng)：螺絲、套管、防水環(huán)等。

10.復(fù)位系統(tǒng)：微動開關(guān)、強(qiáng)制復(fù)位等。

工藝流程安排

（1）保證加工量的底面加工；

（2）鑄件毛坯對標(biāo)，二維、三維型面余量檢查；

（3）二維、三維型材粗加工、非安裝面、非工作面加工（包括平臺面、保險(xiǎn)杠安裝面、壓板面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

（4）在半精加工前，側(cè)面基準(zhǔn)面的對準(zhǔn)應(yīng)保證精度；

（5）半精加工二維、三維型材，精加工各類安裝工作面（包括擋塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背、沖頭安裝面、切屑刀安裝面及支承背面、彈簧安裝面及接觸面、各種行程限制工作表面、斜楔安裝面及背面）、各種導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔、剩余參考孔、精加工高度參考面的半成品，并記錄數(shù)據(jù)；

（6）加工精度的檢驗(yàn)和評定；

（7）鉗工鑲嵌工藝；

（8）精加工前，對準(zhǔn)技術(shù)基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)面，檢查鑲塊的剩余量；

（9）精加工剖面2D、3D、側(cè)沖剖面及孔位、精加工基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)、導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；