加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計(jì)的種類和形式也是五花八門，另外員工對于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)，模具制造，原材料特性和原材料預(yù)處理方法，成型工藝，注塑機(jī)操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件，制品冷卻時(shí)間，后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。

做塑膠模具工廠比比皆是，如何在深圳這個(gè)，蒙蒙大海中選擇有經(jīng)驗(yàn)的的塑膠模具工廠，在模具這個(gè)大行業(yè)，小到一兩個(gè)人的小作坊，大到幾百人或幾千人的塑膠模具工廠。精密塑膠模具制造的過程基本是一樣的，不變的是機(jī)加工機(jī)器的設(shè)備和工藝上制造細(xì)節(jié)還有前期模具評審。

在塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆可以保證產(chǎn)品的亮度，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品很難反射光線，看起來比較暗，如果塑料產(chǎn)品的表面有紋理會看起來更加暗淡。這時(shí)客戶會在塑料產(chǎn)品表面噴涂一層油漆，以追求美觀的表面，確保產(chǎn)品的亮度。

耐溫性能隨著髕骨速成形機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，塑料制品的生產(chǎn)制造速度加快。成形溫度通常在165~300℃之間，流通性差，成形速度快，砂輪的一部分成形環(huán)境溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過350℃。砂輪操作溫度高時(shí)，砂輪強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度下降，砂輪初期破損或塑性變形無效。為了確保砂輪應(yīng)用時(shí)的精度和變形細(xì)致，模具鋼材需要較高的耐溫性能。為了降低溫度，模具鋼材需要優(yōu)良的傳熱性和較低的線膨脹系數(shù)。