那么塑膠模具還有比如說對于紐扣來說或者是對有一些這種家電的一方面的這種外殼來說的話，它多多少少就會呈現(xiàn)出對于它的一方面的應(yīng)用的，所以說它就是說都是會有多多少少的一些存在著密切的這種關(guān)系的所以說這種模具方面的話他的形狀從這個方面來看的話，也是從一定的層面上是決定了，這就是對這些產(chǎn)品的這些外形的這種角度，所以說作為模具的話，他在加工方面從質(zhì)量的角度而言，或者是說他和這種精度的這個角度而言的話決定了一些，對于這樣來說的話一些性質(zhì)比如說就是說對于這樣的這種產(chǎn)品的一方面的質(zhì)量來說，還是有一定程度的這種決定性的，那么就是因為我們有這種不同的這種材質(zhì)也是有非常多。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

工藝流程安排

（1）保證加工量的底面加工；

（2）鑄件毛坯對標(biāo)，二維、三維型面余量檢查；

（3）二維、三維型材粗加工、非安裝面、非工作面加工（包括平臺面、保險杠安裝面、壓板面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

（4）在半精加工前，側(cè)面基準(zhǔn)面的對準(zhǔn)應(yīng)保證精度；

（5）半精加工二維、三維型材，精加工各類安裝工作面（包括擋塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背、沖頭安裝面、切屑刀安裝面及支承背面、彈簧安裝面及接觸面、各種行程限制工作表面、斜楔安裝面及背面）、各種導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔、剩余參考孔、精加工高度參考面的半成品，并記錄數(shù)據(jù)；

（6）加工精度的檢驗和評定；

（7）鉗工鑲嵌工藝；

（8）精加工前，對準(zhǔn)技術(shù)基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)面，檢查鑲塊的剩余量；

（9）精加工剖面2D、3D、側(cè)沖剖面及孔位、精加工基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)、導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關(guān)閉，產(chǎn)生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計量注入空腔

3）保壓——注射段結(jié)束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

5）儲存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn)，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個循環(huán)